Le graphite possède de multiples propriétés …

… et les possibilités d’application. Grâce à ses avantages mécaniques, électriques et thermiques, il est devenu un élément incontournable de l’éventail industriel moderne. Sa structure cristalline unique le rend conducteur et intercalable. Sous forme de poudre de graphite, il lubrifie parfaitement. Il est résistant à la pression et à la température, ainsi qu’aux acides et aux bases. Aucun autre matériau ne peut être traité de manière aussi spécifique, précise et individuelle pour ses différents domaines d’application.

Poudre de graphite Remacon Types standard (valeurs typiques)

Graphite naturel / synthétique :
-
-
teneur en carbone :
50% PLUS FIN QUE :
90% plus fin que :
GS 5
-
> 99,50%
2,5 µm
5,0 µm
GNP 6 / GS 6
-
-
> 99,50 %
3,5 µm
6,0 µm
GNP 12 / GS 12
-
-
> 99,50 %
7,0 µm
12,0 µm
GNP 30 / GS 30
-
-
> 99,50 %
17,0 µm
30,0 µm
GNP 40 / GS 40
-
-
> 99,50 %
22,0 µm
40,0 µm

Du sud de l’Allemagne au monde 

Nos graphites ultrafins d’une grande pureté sont broyés à la finesse de grain souhaitée dans le sud de l’Allemagne à l’aide de broyeurs à jet d’air modernes et non contaminants. Que ce soit comme lubrifiant solide, comme additif dans les lubrifiants, dans l’industrie chimique, dans les matériaux de construction modernes, dans la céramique ou comme charge pour améliorer la conductivité, les graphites et les poudres de graphite des séries GNP et GS sont utilisés dans le monde entier, de l’Europe à l’Australie.

Haute qualité, flexible, fiable

Notre exigence est la plus haute qualité. L’approvisionnement en matières premières sélectionnées pour nos poudres et produits de graphite s’effectue à l’échelle mondiale au sein d’un réseau fiable et de longue date. De plus, nous garantissons la pureté de nos produits en graphite grâce à un contrôle informatisé des processus de broyage, ainsi qu’à des analyses régulières en laboratoire. La fiabilité des processus d’approvisionnement et de production est le fruit de nombreuses années d’expérience.

Propriétés utiles du graphite

Résistance à l’oxydation et aux chocs thermiques

Grâce à son excellent degré de cristallisation, le graphite est extrêmement résistant à l’oxydation et aux changements de température. En outre, le matériau résiste à presque tous les agents chimiques.

Excellent
Conductivité

Le graphite est conducteur électrique et thermique grâce aux électrons libres présents dans sa structure. Cela en fait une excellente matière première pour la fabrication de composants électriques et électroniques.

Excellent
Propriétés lubrifiantes

Le graphite doit son excellent pouvoir lubrifiant à sa structure unique. Son réseau cristallin forme des espaces relativement importants entre les différentes couches. Les faibles forces de liaison (forces de Van der Waals) contribuent en outre à ce que les couches puissent se déplacer les unes par rapport aux autres. Le graphite est utilisé dans de nombreux domaines d’application, de la graisse à la lubrification solide en passant par les lubrifiants spéciaux utilisés dans la mécanique de précision.

Formation de
Connexions de stockage

Dans les domaines des accumulateurs et de la protection contre les flammes, le matériau graphite séduit par sa grande capacité d’intercalation. Dans ce cas, les forces de liaison spécifiques entre les couches moléculaires du matériau permettent l’intercalation de certaines molécules, comme les acides, qui le transforment en graphite expansé. Les principaux domaines d’application du graphite expansé sont la protection contre les incendies et la métallurgie.

Composition du graphite

Le graphite est composé de carbone pur.

Comme le diamant, les molécules de graphite forment un réseau cristallin. Mais alors que le diamant est organisé de manière cubique, les atomes de carbone du graphite forment une structure de surface hexagonale.

Le carbone est l’un des éléments les plus abondants du système solaire.

Sa part sur la Terre est d’environ 1,85 milliard de gigatonnes. Seuls 0,1 % d’entre eux se trouvent au-dessus de la surface de la Terre. Mais ici, le carbone est à la base de la chimie organique et de la vie biologique.

La raison en est sa capacité particulière à se combiner avec lui-même et avec d’autres éléments pour former de nouvelles substances. Par exemple, il se combine avec l’oxygène pour former du gaz carbonique, avec l’hydrogène pour former des carburants fossiles et avec lui-même pour former du diamant, des fullerènes, du graphène ou même du graphite.

L’élément carbone occupe la sixième position dans le tableau périodique.

Ses six principaux paramètres sont la cristallinité, la surface, la forme des particules, la taille des particules et la porosité. La forme d’application sous forme de poudre de graphite et de produits en graphite dépend en grande partie de la combinaison de ces paramètres pendant leur fabrication.

Production de graphite

Le graphite naturel est aujourd’hui extrait principalement en Asie (Chine). D’autres gisements notables  se trouvent au Canada, au Brésil, en Inde et sur le continent africain. En Europe, il ne reste que quelques sites d’extraction actifs, situés en Ukraine, en Norvège et en Autriche.

Des milliers de tonnes de cette matière première minérale naturelle et polyvalente sont extraites chaque jour, tant dans les mines à ciel ouvert que dans les mines souterraines. Notre gamme GNP est basée sur du graphite naturel de haute pureté.

Outre le graphite naturel, le graphite est également produit sur une base synthétique. La graphitisation de matériaux carbonés (coke, charbon, brai) permet d’obtenir du graphite synthétique par chauffage à l’abri de l’air à environ 3.000 °C. Le graphite synthétique est un matériau qui se caractérise par sa résistance à l’usure et sa résistance à la corrosion. Il est principalement utilisé pour fabriquer des électrodes en graphite. Le graphite synthétique de haute pureté est la matière première de notre gamme GS.

Les matières premières choisies dépendent fortement de la teneur en carbone nécessaire et de la structure cristalline.

RMC Remacon sélectionne ici les matières premières appropriées grâce à des années d’expérience. Le traitement ultérieur s’effectue dans des broyeurs à jet d’air qui permettent un broyage linéaire homogène et sans contamination. Les types standard les plus fins de nos poudres de graphite sont définis par des finesses 90% inférieures à 6 µm.

En outre, des types spéciaux et des mélanges homogènes (prémixes) peuvent être produits. Ces poudres de graphite répondent exactement aux spécifications des utilisateurs et sont prêtes à l’emploi. 

RMC Remacon

Basée à Bad Säckingen dans le Haut-Rhin, RMC Remacon fournit aujourd’hui du carbone technique sous forme de poudre de graphite (graphite naturel / graphite synthétique) et de pièces moulées en graphite dans le monde entier. Nous comptons parmi nos clients aussi bien des petites entreprises de taille moyenne que des grands groupes internationaux. Nos produits en graphite de haute qualité sont utilisés pour fabriquer des lubrifiants pour la construction mécanique, des additifs pour l’industrie chimique, des matériaux de construction modernes, des céramiques ou des charges pour améliorer la conductivité. Nos consultants possèdent un savoir-faire étendu sur les possibilités d’utilisation du graphite. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur le produit le mieux adapté à vos besoins.

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