Pour produire des pièces moulées en graphite, des matières premières telles que les cokes de pétrole, les cokes de brai, les suies sont mélangées à des liants thermoplastiques. Ils sont ensuite frittés à l’abri de l’air à une température de 1.000 à 1.200 °C. Les corps verts sont fabriqués à l’aide d’un procédé d’extrusion.
Ce processus de carbonisation permet de créer une structure poreuse ouverte en décomposant le liant en composants volatils. La graphitisation qui s’ensuit est réalisée à 3 000 °C et assure la transformation du carbone amorphe en graphite polycristallin.
Pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de matériaux, RMC Remacon propose, outre le graphite extrudé, des pièces moulées en graphite pressé isostatiquement (graphite ISO). Ces derniers ont des propriétés bien meilleures en termes de résistance du matériau, une densité volumique plus élevée et une porosité moindre. Outre des matières premières à grain plus fin, la fabrication fait surtout appel à un procédé de pressage modifié qui, sous haute pression, assure une plus grande résistance.